日常保養(yǎng)：

1、 檢查記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、汽管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
500小時保養(yǎng)：
1、 查記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、汽管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 更換壓縮機油過濾器（新機）
1000小時保養(yǎng)：
1、 查記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
2000小時保養(yǎng)：
1、 記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
4000小時保養(yǎng)：
1、 錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
8000小時保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯；
18、 更換進氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值；
21、 整理機器運行數(shù)據(jù)，出具機器運行分析和建議報告。
16000小時保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯；
18、 更換進氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值；
21、 整理機器運行數(shù)據(jù)，出具機器運行分析和建議報告。
24000小時保養(yǎng)：
1、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
2、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
3、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
4、 檢查機器回油是否正常；
5、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
6、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
7、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
8、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
9、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
10、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
11、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
12、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
13、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
14、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
15、 馬達(dá)加注油脂
16、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯；
17、 更換進氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
18、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時更換；
19、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值；
20、 整理機器運行數(shù)據(jù)，出具機器運行分析和建議報告。
21、 更換主馬達(dá)和風(fēng)扇馬達(dá)軸承。
32000小時保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯；
18、 更換進氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值；
21、 整理機器運行數(shù)據(jù)，出具機器運行分析和建議報告。
40000小時保養(yǎng)：
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù)，運行及回載時間；
2、 觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音；
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常，有否泄露；
4、 檢查機器油位是否正常，油品是否正常；
5、 檢查機器回油是否正常；
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常，冷凝水質(zhì)是否正常；
7、 檢查機器冷卻水溫，水壓是否正常；
8、 檢查電氣線路是否有過熱，松動和老化現(xiàn)象，必要時進行處理和更換；
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流，記錄并計算功率值；
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫；
11、 吹掃空氣過濾器濾芯，清洗回油管過濾器及節(jié)流孔，清潔疏水閥；
12、 吹掃冷卻器（風(fēng)冷機型），清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯，清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面；
14、 檢查處理或更換接觸器觸點，緊固各電器接線端子；
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常，必要時取油樣分析；
16、 馬達(dá)加注油脂
17、 更換油（SULLUBE32#）、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯；
18、 更換進氣閥、最小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包；
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋，必要時更換；
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值；
21、 整理機器運行數(shù)據(jù)，出具機器運行分析和建議報告。
22、主機大修